Покритие за измерване на дебелината е основна грижа за строителен материал, така и за клиенти, които получават готови компоненти. Дефектните покрития може лесно корозират. В резултат на това, отговорност за продукта изисква контрол на качеството на покрития и често документация на измерванията в електронен формат. Конфликтите може да се случи, ако един производител и клиент на крайния продукт се използват различни методи или видове инструменти, за да се определи дебелината покритие.
Методът на магнитен предизвикване на измерване се използва за немагнитни покрития върху черни субстрати и магнитни покрития върху немагнитен субстрати. Този метод за измерване на дебелина на покритие включва поставянето на сонда върху част да бъде измерено. Когато сондата е разположен, разстоянието между върха на сондата, която е в контакт с повърхността и субстрат база се измерва.
Отвътре на сондата е намотка, която произвежда един променящ се магнитно поле. Когато сондата е поставен срещу субстрат, плътност на магнитния поток на полето се променя. Тази промяна в магнитната индукция се измерва чрез вторична намотка. Продукцията се прехвърля от вторичната намотка с микропроцесор, когато това може да се разглежда като измерване на дебелина на покритие на дигитален дисплей.
Методът на магнитен индукция е бързо и може да се използва или с пейка-горната или ръчни габарит на дебелина на покритие. Необходимо е също така неразрушаващ, относително ниска цена, лесен за работа, точни и възпроизводими измервания могат да бъдат показани мигновено. Обща заявления за този метод на изпитване включва или течност или прах покрития. Тя работи добре на покритие завършва като хром, цинк и кадмий, както и на фосфат върху подложки от стомана или желязо.
Еди-ток за измерване на дебелината оценява не са проводящи покрития върху цветни проводима субстрати, цветни проводящи покрития върху не-проводима субстрати и някои цветни метални покрития върху цветни метали. Това е сравнително сходни с магнитен метод за индукция и да използвате някои от един и същ дизайн сонда. Предимствата на вихров ток метод за измерване на дебелина на покритие са сходни с тези на магнитната индукция метод, тъй като тя е евтин, лесен за работа, точни и възпроизводими и осигурява мигновен измерване с цифров дисплей.
Еди-ток за измерване също така използва сонда, която съдържа спирала. Сондата / серпентина се задвижва от високо-честотен генератор, който генерира променлив висока честота област. Когато тази област е преместен в близост до метален проводник, Еди течения са генерирани в проводящ материал. Това води до промяна на съпротивлението на сондата намотка. Разстоянието между сондата и проводящ материал субстрат определя размера на съпротивлението на климата. Покритието е с дебелина следователно определя от съпротивлението промяна във формата на цифров четене. Някои приложения за конвенционалните вихров ток покритие измерване дебелината включва течност или прах покритие върху алуминиева или немагнитни от неръждаема стомана, както и anodize върху алуминия.
Много от инструментите на дебелина на покритие тест съчетават както на магнитната индукция и Еди-съвременните методи позволяват на потребителя да изпълнява множество задачи за измерване без превключване gages. Потребителите могат да избират между основния gages, че само предоставя стойност на дигитален дисплей или gages измервания, които съхраняват и предоставят статистическа информация. Тези данни могат да включват средната стойност, стандартно отклонение и високи / ниски стойности на измерванията.
Друг важен критерий за избор, зависи от формата на част да бъде измерено. Тъй като всички части не може да бъде измерен с помощта на депозит с вграден сонда, някои покритие единици за измерване на дебелината предлагат сонда на кабела да предостави по-голяма гъвкавост по време на работата на множество конфигурации част. Много единици с отделни сондите също така предлагаме възможност за обмен на сонди в случай, че прилагането на климата. Така например, измерване на дебелина на покритие на вътрешния диаметър на тръбата може да изиска от 90 градуса сонда, а измервания върху плоска повърхност, най-добрите са извършени с нулева степен сонда. Фактори като кривина, край ефект, повърхностни грапавини, субстрат дебелина, пропускливост и проводимост всички влияние на измерването и могат да бъдат управлявани чрез правилното калибриране.
Други методи за получаване на измерване на дебелина на покритие включва Coulometric, бета Backscatter и рентгенова флуоресценция техники. Те са особено полезни в автомобилната индустрия .